Rezanie laserom je použitie laserových lúčov s vysokou hustotou výkonu na ožiarenie rezaného materiálu, čím sa materiál rýchlo zahreje na teplotu odparovania a po odparení sa vytvoria otvory. Ako sa lúč pohybuje k materiálu, otvory plynule vytvárajú úzky šev (napríklad približne 0,1 mm), čím sa dokončí rezanie materiálu.
Čo dokáže laserový rezací stroj?
Laserové rezanie sa široko používa pri spracovaní plechov, spracovaní kovov, výrobe reklamy, kuchynských potrieb, automobilov, lámp, pílových listov, výťahov, kovovýrob, textilných strojov, obilných strojov, výroby skla, leteckého priemyslu, zdravotníckych zariadení, prístrojov a ďalších odvetví. V súčasnosti laserové rezacie stroje zahŕňajú najmä tavné rezanie, odparovanie, rezanie kyslíkom, ryhovanie a riadené lomové rezanie.
Pomocný zdroj vzduchu pre laserový stroj, skrutkový vzduchový kompresor OSG, vzduchovú nádrž, sušič vzduchu OSG a filter.
Laserové rezacie stroje dokážu splniť požiadavky na rezanie rôznych materiálov a zložitých tvarov. Okrem poskytovania vysokoenergetických laserov je v procese rezania nevyhnutný aj pomocný plyn. Jeho úlohou je podporovať spaľovanie a odvod tepla, zabrániť upchávaniu laserovej trysky prachom a po treťou je chrániť zaostrovaciu šošovku a predĺžiť jej životnosť.
Medzi pomocné plyny používané na rezanie laserom patria najmä:
Kyslík (O2): silné oxidačné vlastnosti vysoko čistého kyslíka, rezná plocha je náchylná na sčernenie, čo ovplyvňuje následné spracovanie;
Dusík (N2): všeobecné spracovanie drahých kovov alebo veľmi vysoká presnosť spracovania, náklady sú vyššie ako pri rezaní kyslíkom;
Stlačený vzduch: Široký rozsah spracovania, vysoká presnosť, stabilná spotreba plynu, vzduch obsahuje približne 20 % kyslíka, takže dokáže do určitej miery kompenzovať nedostatok kyslíka a dusíka.
analýza nákladov
V súčasnosti sa kvapalný dusík s koncentráciou 99,99 % na trhu pohybuje okolo 900 až 1 000 juanov/tona, cena dusíka na Nm3 je 1 juan/Nm3 a kvapalný kyslík je okolo 3 juanov/kg. Preto, ak sa v odvetví rezania používa konvenčné rezanie uhlíkovej ocele, je kompresný vzduch ekonomickejšou a vhodnejšou metódou. Pre rezanie drahých kovov alebo vysoko presné rezanie je pohodlnejšie a vhodnejšie použiť generátor dusíka na výrobu dusíka na mieste.
Napríklad: Skrutkový vzduchový kompresor OSG s tlakom 15,5 bar sa používa na dodávku stlačeného vzduchu s tlakom 15,5 bar, ktorý dokáže dodať 1,5 m3 za minútu, a jeho vstupný výkon pri plnom zaťažení je 13,4 kW.
Priemyselné náklady na elektrinu sa vypočítavajú na 0,2 USD/kWh a náklady na vzduch na m3 sú: 13,4 × 0,2 / (1,5 × 60) = 0,3 USD/m3, na základe skutočnej spotreby 0,5 m3 plynu za minútu a laserového rezacieho stroja, ktorý pracuje 8 hodín denne. Denná úspora nákladov vďaka rezaniu vzduchom je potom: 29,4 USD. Ak laserový rezací stroj pracuje 300 dní v roku, ročná úspora nákladov na plyn je: 29,4 × 300 = 8820 USD.
Vzduchový kompresor OSG na rezanie laserom namontovaný na lyžiach, integrovaný inovatívny dizajn, pripravený na inštaláciu a použitie, integrovaný vzduchový kompresor, sušička studeného vzduchu, zásobník filtrovaného vzduchu, sacia sušička, vstavaný drenážny filter, aby sa zabezpečilo, že stlačený vzduch dosiahne vysokú kvalitu, širší rozsah použitia, stabilný tlak prívodu vzduchu, úspora miesta pri inštalácii, pripravený na okamžité zakúpenie a použitie. Využite inteligentný operačný systém Baldor Cloud s užívateľsky prívetivými funkciami, ako je pripomienka použitia, alarm pretlaku a vysokej teploty, varovanie pred kvalitou stlačeného vzduchu atď.
Upravený stlačený vzduch:
Rosný bod: -20~-30°C;
Obsah oleja: nie viac ako 0,001 ppM;
Presnosť filtra častíc: 0,01 μm.
Čas uverejnenia: 15. augusta 2023
